Норма расхода растворителя на 1 кг краски - DOMOSTROI-KAZAN.RU

Норма расхода растворителя на 1 кг краски

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей.

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ. Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л.

Дмитриевский химический завод — это ведущий производитель растворителей в России. Производство многокомпонентных растворителей, бутилацетата и уксусной кислоты реализуется уже более чем 100 лет. Поставляем растворители на ведущие автоконцерны России. Есть опция изготовления растворителя по рецептуре заказчика. Растворитель 646 от Дмитриевского химического завода — это продукт эталонного качества по доступной цене.

ВСН 447-84 Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Заместитель министра

монтажных и специальных

строительных работ СССР

А. И. Михальченко

25 июня 1984 г

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ
И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ ОКРАСКЕ СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
НА МОНТАЖНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Минмонтажспецстрой СССР

МОСКВА 1984

Настоящие «Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов по окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке» предусматривают введение норм расхода лакокрасочных материалов при производстве строительно-монтажных работ при возведении объектов промышленного строительства.

Разработка предназначена для использования в трестах, строительных организациях и научно-исследовательских институтах.

За справками обращаться в ВНИПИ Промстальконструкция.

Адрес: г. Москва, Садовая-Самотечная ул., 13.

Составители : П. Р. Вричан, Р. И. Ацева (ВНИИ Промстальконструкция), Е. В. Гуткина, Г. И. Ключникова (Московское бюро внедрения при ГИПИ ЛКИ Минхимпрома СССР).

Читайте также  Как сделать армопояс под плиты перекрытия

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

Нормативы расхода лакокрасочных; и вспомогательных материалов, при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормативы распространяются на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стальных строительных конструкций зданий и сооружений на монтажной площадке.

1.2. Нормативы предназначены для расчета потребности и контроля расходования лакокрасочных и вспомогательных материалов при проведении окрасочных работ на монтажной площадке.

1.3. За основу расчета норм расхода лакокрасочных материалов принят норматив расхода лакокрасочных материалов.

Норматив расхода — максимально допустимое количество лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой толщиной 1 мкм на поверхности площадью 1 м 2 (табл. 1).

1.4. Норма расхода — количество лакокрасочного материала, устанавливаемое на единицу продукции с учетом всех факторов, влияющих на ее величину. В данных «Нормативах» за единицу продукции принята 1 т металлоконструкций (табл. 2).

1.5. К вспомогательным материалам относятся растворители и вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов и являющиеся их неотъемлемой частью при нанесении на окрашиваемую поверхность (табл. 3).

1.6. Нормы расхода отражают конструкторские, технологические и организационные особенности производства и способствуют максимальному использованию лакокрасочных материалов, а также выявлению и использованию внутренних резервов.

2. НОРМАТИВЫ И НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормативы и нормы рассчитаны на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для окраски стальных строительных конструкций при монтаже зданий и сооружений.

Внесены ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Минмонтажспецстроем СССР 25 июня 1984 г.

Срок введения в действие 1 января 1985

2.2. Нормативы расхода лакокрасочных материалов в г/(м 2 × мкм) на 1 слой представлены в табл. 1. Прочерки в таблице обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносят.

2.3. Нормативы рассчитаны с учетом физико-химических показателей лакокрасочных материалов и коэффициента полезного использования (приложения 1 и 2).

2.4. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции», М.: Книга, 1977 г.

2.5. Нормы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости в кг на 1 т металлоконструкций (на один слой покрытия) приведены в табл. 2. В графах 4-9 нормы расхода лакокрасочных материалов и растворителей приведены для методов пневматического и безвоздушного распыления и окраски кистью, в графах 10-11 приведены усредненные нормы расхода, рассчитанные на основе граф 4-9 и с учетом удельного веса методов нанесения лакокрасочных материалов в отрасли (см. п. 3.4.). Усредненные нормы расхода служат для определения плановой потребности в лакокрасочных материалах.

2.6. Нормы установлены на один слой покрытия. Необходимое количество слоев принимается согласно проекту.

2.7. Нормы расхода лакокрасочных материалов в кг/т рассчитаны по методике, приведенной в приложении 1, на основе следующих исходных данных:

нормативов расхода лакокрасочного материала с учетом технологических потерь при нанесении различными методами, г/(м 2 × мкм) (см. табл. 1);

оптимальной толщины покрытия, мкм (см. табл. 2);

удельного веса группы сложности окрашиваемой поверхности металлоконструкций (приложение 3);

коэффициентов групп сложности окрашиваемой поверхности (приложение 4);

среднего значения коэффициентов, характеризующих состояние окрашиваемой поверхности для горячекатаного проката при нанесении 1-го или 2-го слоя покрытия (приложение 5);

средней площади окрашиваемой поверхности в 1 т металлоконструкций, равной 29 м 2 .

2.8. В случае значительного отклонения площади покрываемой поверхности в 1 т металлоконструкций от средней площади норма расхода должна быть пересчитана с учетом поправочного коэффициента

,

где: F ф — фактическая окрашиваемая площадь, м 2 ;

F с средняя окрашиваемая площадь, м 2 .

2.9. В табл. 3 приведены данные по сочетаемости растворителей и вспомогательных веществ с лакокрасочными материалами и их количественное соотношение в процентах к основному лакокрасочному материалу в исходной вязкости.

2.10. Нормы расхода рассчитаны для нанесения лакокрасочных материалов при температуре воздуха не ниже +15 °С. При значительных отклонениях температуры воздуха (например, нанесение перхлорвиниловых эмалей при отрицательных температурах) необходимо обеспечивать температуру рабочих составов в соответствии о требованиями нормативно-технической документации т.е. 18-22 °С.

ВСН 447-84 Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Заместитель министра

монтажных и специальных

строительных работ СССР

А. И. Михальченко

25 июня 1984 г

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ
И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ ОКРАСКЕ СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
НА МОНТАЖНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Минмонтажспецстрой СССР

МОСКВА 1984

Настоящие «Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов по окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке» предусматривают введение норм расхода лакокрасочных материалов при производстве строительно-монтажных работ при возведении объектов промышленного строительства.

Разработка предназначена для использования в трестах, строительных организациях и научно-исследовательских институтах.

За справками обращаться в ВНИПИ Промстальконструкция.

Адрес: г. Москва, Садовая-Самотечная ул., 13.

Составители : П. Р. Вричан, Р. И. Ацева (ВНИИ Промстальконструкция), Е. В. Гуткина, Г. И. Ключникова (Московское бюро внедрения при ГИПИ ЛКИ Минхимпрома СССР).

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

Нормативы расхода лакокрасочных; и вспомогательных материалов, при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормативы распространяются на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стальных строительных конструкций зданий и сооружений на монтажной площадке.

1.2. Нормативы предназначены для расчета потребности и контроля расходования лакокрасочных и вспомогательных материалов при проведении окрасочных работ на монтажной площадке.

1.3. За основу расчета норм расхода лакокрасочных материалов принят норматив расхода лакокрасочных материалов.

Норматив расхода — максимально допустимое количество лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой толщиной 1 мкм на поверхности площадью 1 м 2 (табл. 1).

1.4. Норма расхода — количество лакокрасочного материала, устанавливаемое на единицу продукции с учетом всех факторов, влияющих на ее величину. В данных «Нормативах» за единицу продукции принята 1 т металлоконструкций (табл. 2).

1.5. К вспомогательным материалам относятся растворители и вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов и являющиеся их неотъемлемой частью при нанесении на окрашиваемую поверхность (табл. 3).

1.6. Нормы расхода отражают конструкторские, технологические и организационные особенности производства и способствуют максимальному использованию лакокрасочных материалов, а также выявлению и использованию внутренних резервов.

2. НОРМАТИВЫ И НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормативы и нормы рассчитаны на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для окраски стальных строительных конструкций при монтаже зданий и сооружений.

Внесены ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Минмонтажспецстроем СССР 25 июня 1984 г.

Срок введения в действие 1 января 1985

2.2. Нормативы расхода лакокрасочных материалов в г/(м 2 × мкм) на 1 слой представлены в табл. 1. Прочерки в таблице обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносят.

2.3. Нормативы рассчитаны с учетом физико-химических показателей лакокрасочных материалов и коэффициента полезного использования (приложения 1 и 2).

2.4. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции», М.: Книга, 1977 г.

2.5. Нормы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости в кг на 1 т металлоконструкций (на один слой покрытия) приведены в табл. 2. В графах 4-9 нормы расхода лакокрасочных материалов и растворителей приведены для методов пневматического и безвоздушного распыления и окраски кистью, в графах 10-11 приведены усредненные нормы расхода, рассчитанные на основе граф 4-9 и с учетом удельного веса методов нанесения лакокрасочных материалов в отрасли (см. п. 3.4.). Усредненные нормы расхода служат для определения плановой потребности в лакокрасочных материалах.

2.6. Нормы установлены на один слой покрытия. Необходимое количество слоев принимается согласно проекту.

2.7. Нормы расхода лакокрасочных материалов в кг/т рассчитаны по методике, приведенной в приложении 1, на основе следующих исходных данных:

нормативов расхода лакокрасочного материала с учетом технологических потерь при нанесении различными методами, г/(м 2 × мкм) (см. табл. 1);

Читайте также  Как работать с поликарбонатом общие рекомендации

оптимальной толщины покрытия, мкм (см. табл. 2);

удельного веса группы сложности окрашиваемой поверхности металлоконструкций (приложение 3);

коэффициентов групп сложности окрашиваемой поверхности (приложение 4);

среднего значения коэффициентов, характеризующих состояние окрашиваемой поверхности для горячекатаного проката при нанесении 1-го или 2-го слоя покрытия (приложение 5);

средней площади окрашиваемой поверхности в 1 т металлоконструкций, равной 29 м 2 .

2.8. В случае значительного отклонения площади покрываемой поверхности в 1 т металлоконструкций от средней площади норма расхода должна быть пересчитана с учетом поправочного коэффициента

,

где: F ф — фактическая окрашиваемая площадь, м 2 ;

F с средняя окрашиваемая площадь, м 2 .

2.9. В табл. 3 приведены данные по сочетаемости растворителей и вспомогательных веществ с лакокрасочными материалами и их количественное соотношение в процентах к основному лакокрасочному материалу в исходной вязкости.

2.10. Нормы расхода рассчитаны для нанесения лакокрасочных материалов при температуре воздуха не ниже +15 °С. При значительных отклонениях температуры воздуха (например, нанесение перхлорвиниловых эмалей при отрицательных температурах) необходимо обеспечивать температуру рабочих составов в соответствии о требованиями нормативно-технической документации т.е. 18-22 °С.

Лако-красочные материалы — производство

Технологии и оборудование для изготовления красок, ЛКМ

  • Главная
  • Adhesive Bonding
  • Adhesives and Adhesive Tapes
  • Adhesives in civil engineering
  • All
  • Analysis of Cosmetic Products
  • Applications
  • CHEMICAL. COMPOSITION OF. EVERYDAY PRODUCTS
  • Chemistry
  • Chemistry and Applications of Leuco Dyes
  • Chemistry and Technology of Flavors and Fragrances
  • DYE CHEMISTRY
  • Glucosinolates as Aroma Precursors in Vegetables
  • Handbook of Adhesive Technology
  • High Performance Pigments
  • High-performance organic coatings
  • Industrial Dyes
  • Industrial Inorganic Pigments
  • Introduction to Inorganic High Performance Pigments
  • KIRK-OTHMER CHEMICAL TECHNOLOGY OF COSMETICS
  • Mechanical Properties,. Technologies and. Economic Importance
  • Paints, Coatings and Solvents
  • Practical Guide to. Adhesive Bonding of Small. Engineering Plastic and. Rubber Parts
  • Technology
  • THE CHEMISTRY OF FRAGRANCES
  • THE HANDBOOK OF SOAP MANUFACTURE
  • The History of Soaps and Detergents
  • THE MANUFACTURE OF HARD AND SOFT SOAPS, TOILET SOAPS, ETC., IN OLD DING
  • Understanding. Coatings Raw Materials
  • Waterborne & Solvent Based Acrylics and their End User Applications
  • АВТО краски, лаки, грунты аэрозольные
  • АНТРАЦЕНОВОГО РЯДА
  • Аэрозольные краски, лаки, грунты
  • Бытовая химия — товары
  • Внутренняя отделка. Современные материалы и технологии
  • Вода в дисперсных системах
  • Водорастворимые краски и грунтовки
  • Всё о краске и покраске
  • Жидкие самотвердеющие смеси
  • ИНГИБИТОРЫ КОРРОЗИИ
  • Инспекция защитных покрытий
  • Испытания при расслаивании
  • КЛЕИ, АДГЕЗИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ СКЛЕИВАНИЯ
  • КУРС Коллоидной химии
  • Лаки фасовка
  • Лаки, краски, бумага
  • Лакокрасочные материалы и покрытия
  • Лакокрасочные покрытия
  • Лакокрасочные Покрытия Технология и оборудование
  • Малярные краски
  • МАСТИКИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
  • МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ХИМИКАТОВ, КРАСИТЕЛЕЙ И МОЮЩИХ СРЕДСТВ
  • Олифы, растворители
  • ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  • ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И АППАРАТЫ С МЕШАЛКАМИ
  • ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ
  • Пигментирование лакокрасочных материалов
  • Пигменты
  • Поверхностное натяжение
  • Поверхностные явления и дисперсные системы
  • ПОКРЫТИЙ
  • ПОКРЫТИЯ и КРОВЛИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ
  • ПОЛИМЕРНЫЕ КЛЕИ
  • ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ПОЛИМЕРЫ
  • ПРОИЗВОДСТВО ЛАКОВ, ОЛИФ И КРАСОК
  • ПРОИЗВОДСТВО ОБУВНЫХ КРЕМОВ И МАЗЕЙ
  • Разное
  • Растительных МАСЕЛ в лакокрасочной промышленности
  • РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИИ СПРАВОЧНИК ПО ОТДЕЛОЧНЫМ РАБОТАМ
  • СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ
  • СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ И МАСТИКИ
  • СОВРЕМЕННАЯ ТЕОРИЯ КАПИЛЛЯРНОСТИ
  • Строительство
  • Сырье и полупродукты для лакокрасочных материалов
  • Технология и оборудование
  • ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
  • Технология лаков и красок
  • Фарбові та зволожувальні апарати, ракельні та лакувальні пристрої друкарських машин
  • Физические свойства жидкокристаллических веществ
  • Химия и технология лакокрасочных покрытий
  • ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПИГМЕНТОВ
  • Химия и технология пленкообразующих веществ
  • Эмали фасовка
  • ЭПОКСИДНЫЕ КЛЕИ

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА

Установление норм расхода материалов осуществляется по­этапно. Для этого определяются:

расчетная площадь обработки изделия; поиздельно-операционные нормы расхода материалов; специфицированные нормы расхода материалов; сводные нормы расхода материалов.

Расчетную площадь обработки определяют для изделия в целом на каждую операцию, для которой применяется один и тот же типовой состав, исходя из действительной площади об­работки, поправочных коэффициентов и числа деталей (сбороч­ных единиц) в изделии, по формуле

где Skb — расчетная площадь обработки &-го изделия на операции, для ко­торой применяется 6-й типовой состав, м2; Sba—; действительная площадь обработки a-й детали (сборочной единицы) на операции, для которой при­меняется 6-й типовой состав, м2; К“іб — коэффициент группы сложности покрываемой поверхности и-й детали (сборочной единицы) на операции, для которой применяется 6-й типовой состав; K°2fp — коэффициент исполь­зования ЛКМ, учитывающий метод нанесения покрытия и группу сложно­сти поверхности a-й детали (сборочной единицы) на операции, для кото­рой применяется 6-й типовой состав; К“з» — коэффициент приспособления для a-й детали (сборочной единицы) на операции, для которой применяет­ся 6-й типовой состав; К°4ь—коэффициент повторения операции, равный числу повторяющихся операций, имеющих одинаковые характеристику, тол­щину покрытия и коэффициенты Кй и Кз, или равный единице при расхож­дении хотя бы одной из указанных характеристик; пьа — количество а-х де­талей (сборочных единиц) в изделии, подвергаемых обработке на операции, для которой применяется 6-й типовой состав; т — общее число наименова­ний деталей (сборочных единиц), подвергаемых обработке на операции, для которой применяется 6-й типовой состав.

Коэффициент группы сложности устанавливает взаимосвязь окрашиваемой поверхности с методами нанесения покрытий. Для каждого метода окрашивания в зависимости от конструктив­но-технологических особенностей окрашиваемых изделий, их формы и размеров принята классификация по следующему количеству групп сложности:

Пневматическое распыление 3

Безвоздушное распыление 2

Струйный облив с выдержкой в парах растворителя 2

Для остальных методов окрашивания (распыление в элект­

рополе, электроосаждение, кисть, шпатель, налив, вальцевание) поверхности деталей (сборочных единиц, изделий) группы слож­ности не устанавливаются.

При определении групп сложности руководствуются черте­жами деталей (сборочных единиц), изделий и картами техноло­гического процесса нанесения ЛКМ. При окраске методами рас­пыления в основу классификации поверхностей по группам сложности положены габаритные размеры и конфигурация (форма) изделий с учетом их конструктивно-технологических особенностей (наличия отверстий, выступающих элементов — отбортовок, приливов, кронштейнов и др.).

В зависимости от формы деталей (сборочных единиц) и из­делий устанавливаются следующие основные параметры:

Классификация окрашиваемых поверхностей по группам сложности по мере возрастания сложности для пневматического и безвоздушного распыления в зависимости от конструктивно — технологических особенностей и размеров приведена в табл.12.L

Рис. 12.1. К табл. 12.1

Таблица 12.1. Классификация окрашиваемых поверхностей по группам сложности для пневматического

и безвоздушного распыления

Геометрическая форма окрашиваемой поверхности

Расход краски на квадратный метр, на 1м2

В данной статье даётся информация о расходе краски на квадратный метр, а также разобраны условия от, которых зависит расход краски. Мы коснёмся типов краски, таких как: масляная, водно-дисперсионная и водоэмульсионная, фасадная. Так же поговорим о расходе эмалей, в частности о пф-115. Разберем расход олифы.

Попробуйте рассчитайте свой расход в расширенной версии калькулятора расхода краски , так же вы можете почитать статью о расходе штукатурных материалов и рассчитать расход штукатурки для стен в калькуляторе.

Расход масляной краски

В масляных красках в качестве связующего вещества используется олифа, которая полимеризуется после нанесения на поверхность. Расход может варьироваться от 140 грамм на метр до 250. Разберем подробнее: Белой краски для ровной поверхности нам потребуется около 150 грамм на метр, то есть килограммовой банкой мы сможем окрасить примерно 6.5 метров. На шероховатую поверхность потребуется больше, примерно 160 г/м. Цветной краски на 1м2 потребуется 130-140 грамм.

Расход эмали пф-115

Расход водно-дисперсионной краски на акриловой основе

Водно-дисперсионные краски на акриловой основе используются как внутри помещений, так и при работе с фасадами. Имеют матовый внешний вид, колеруются цветовыми пастами. Дают большую палитру цветов, не выгорающих на солнце. Расход производитель указывает до 8 м 2 на 1 литр, но на практике укрывистость обычно составляет 115 г/м 2 (т.е. 1 литр на 6-7 м 2 ). Дело в том,что приведенные нормы расхода производитель указывает в тонком слое, на гладкой поверхности, при идеальных условиях. На практике многое зависит от впитывающей способности и шероховатости поверхности. Имеет значение и способ нанесения. Например, при использовании краскопульта, краски уйдет меньше, чем при работе валиком. Опять же, валик экономичнее кисти. Ориентируйтесь, что у вас уйдет краски на 5-15% больше, чем указано на упаковке. Наносят акриловые краски в 2-3 слоя на чистое сухое основание. При чем, высококачественный состав перекроет цвет основания за 2 слоя, в более дешевом варианте понадобится 3 слоя. Таким образом, дешевая краска может обойтись на практике дороже.

Читайте также  Комфортный шаг ступеней лестницы

Цвет может продержаться на бетоне без видимых изменений до 5 лет, затем темнеет и через 2-3 года может начать отшелушиваться. Если такая краска наносится на штукатурку, цемент и т.п. , то грунтование можно выполнить ей же, разведя водой до 10%. Затем наносится слой неразбавленной краски.

Расход водоэмульсионной краски

Водоэмульсионные краски применяются для отделки потолка и любых других поверхностей, кроме тех, что были ранее окрашены глянцевой краской. Рассчитывая расход краски, необходимо ориентироваться на указанный производителем расход на квадратный метр. В среднем он составляет 1 литр на 7-11 м 2 . Для некоторых водоэмульсионных красок одного литра хватает на 14-18 м 2 в один слой. Но указанный расход может не совпадать с фактическим, следует учитывать впитывающую способность поверхности. Чтобы снизить расход краски и увеличить срок службы, рекомендуется обработка поверхности упрочняющим грунтом. Не стоит наносить водоэмульсионную краску толстым слоем. Чаще всего делается 2-3 слоя, каждый последующий наносится после высыхания предыдущего, через 1.5-2 часа. Краски в основе которых лежит бутадиенстирол имеют высокую устойчивость к влаге, но могут пожелтеть под действием света.

Расход фасадной краски на 1м2

В качестве фасадной краски могут применяться почти все виды красок из этого вывод, что для конкретного вида существует свой расход. Примерные значения расхода от 160 до 250 грамм на квадратный ментр, при том расход белой краски всегда больше, чем других цветов. Окраска фасада хорошо защитит его и сохранит, по этому работу стоит выполнять тчательно и и не стараться сэкономить.

Расход олифы на 1м2

Расход олифы колеблется от 100 до 130 грамм на квадратный метр. Предварительно покрывая деревянную поверхность олифой, вы сможете сэкономить краски на 10-15%

Понятие «укрывистость краски»

Чем больше укрывистоть, тем лучше новая краска перекрывает цвет старой, тем самым, чем лучше укрывистьсть, тем экономнее использование. Лучший показатель 20-40 г/1м2 поверхности.

Какой Расход Краски на 1м2 по Металлу?

📝 Норма расхода той или иной краски на 1 метр квадратный указывается производителем на упаковке, но чаще всего она рассчитана исходя из идеальных условий нанесения. В этой статье ми рассмотрим расчет краски по металлу, в расчет будут приведены самые популярные красители.

Расход краски на 1м2 по металлу.

Расход краски ПФ-115 на 1м2 по металлу

Аббревиатура «ПФ» в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Цвет На какую площадь хватает 1 кг краски Расход краски на 1м2, г
Белый 7–10 м2 100–140 г
Желтый 5–10 м2 100–180 г
Зеленый 11–14 м2 70–90 г
Синий 12–17 м2 60–84 г
Коричневый 13–16 м2 63–76 г
Черный 17–20 м2 50–60 г

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Расход Масляной Краски на 1м2 по Металлу

Расчет масляного красителя на металл, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Среди наиболее существенных факторов, определяющих расход материала, нужно выделить и цвет. От этого будет зависеть количество слоев и качество покрытия. Поскольку плотность цвета зависит от пигментации, то затраты будут меняться в зависимости от тона.

Нормы расхода масляной краски

Стандартный расчет материала при покраске в один слой равен 130-140 г на 1м2. Краски светлых цветов имеют меньшую плотность, что увеличивает их расход, то есть поверхность придется окрашивать в два или три слоя.

В таблице приведен расчет масляного красителя в зависимости от цвета:

Цвет краски Площадь покрытия с 1 кг
Белый 6-10 м2
Желтый, красный 5-10 м2
Зеленый 10-14 м2
Синий 11-16 м2
Коричневый 12-17 м2
Черный 17-20 м2

Расход Порошковой Краски на 1м2 на Металл

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

  • Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
  • Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
  • Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: